Perché i bulloni sono disponibili in colori diversi? Piccoli bulloni, grande conoscenza

Sebbenebulloni sono piccoli, hanno una vasta gamma di applicazioni e elevati requisiti di affidabilità, quindi il loro uso è particolarmente particolare.

I metodi di trattamento superficiale dei bulloni sono i seguenti:

1. Ossidazione Blabero: c'è anche ossidazione blu - nero. Generalmente, l'olio anti -ruggine viene applicato dopo l'ossidazione per l'uso.

2. Fosfating: in generale, l'olio viene applicato dopo fosfating.

3. Elettroplando: principalmente galvanizzante e c'è anche la placcatura di cromo, la placcatura nichela, la placcatura d'argento, ecc.

4. Hot - Dip galvanizzazione

5. Infiltrazione di zinco

6. Rivestimento non elettro -galvanizzato: è ulteriormente diviso in rivestimento di zinco - cromo e zinco - alluminio - rivestimento di cromo.

BulloniPuò essere diviso in molti colori per colore, come blu, argento - bianco, argento - grigio, rame - giallo, nero, verde, ecc.

1. Perché ci sono colori diversi?

Attualmente, i bulloni comuni sono argento - bianco, argento - grigio, giallo e nero. La maggior parte di questi colori è per la considerazione dell'aspetto o della protezione ambientale. Se possono migliorare la proprietà anti -corrosione necessita ancora di ulteriori ricerche.

Per migliorare la proprietà anti -corrosione dei bulloni, è necessario utilizzare metodi di trattamento superficiale più avanzati. Ad esempio, cambiando dall'elettroplatura a calda - immergere la galvanizzazione o dacromet. Il semplice cambiamento del colore cambierà leggermente l'effetto anti -corrosione, ma l'effetto anti -corrosione è ancora all'interno dello stesso ordine di grandezza. Un altro esempio è l'uso del metodo di trattamento dello zinco non elettrolitico, che può essere argento - grigio o appositamente trattato per essere nero. Tuttavia, se lo spessore del rivestimento è lo stesso, il suo ordine di grandezza anti -corrosione non è speciale. Il test di spruzzatura salina è di circa 900 ore a 200 ore.

2. Come condurre il trattamento superficiale?

L'allarme del bulloneLa superficie è quella di mettere il bullone in un serbatoio della soluzione. Il serbatoio della soluzione contiene principalmente una soluzione chimica con un ossidante. Attraverso il riscaldamento, sulla superficie del bullone si forma un sottile film di tetroxide ferrico. Lo spessore è generalmente 0,6 - 0,8 μm, che è nero o blu - nero. Tuttavia, il trattamento della superficie annuo in sostanza non ha capacità di prevenzione della ruggine, quindi arrugginirà rapidamente senza olio. Anche nello stato di avere olio, il suo test di spruzzatura salina può raggiungere solo 3-5 ore.

Dopo il trattamento annuo dei dispositivi di fissaggio, anche la consistenza della coppia e della forza di pre -serraggio è molto scarsa. Per migliorare la consistenza della coppia e della forza di pre -serraggio, può essere avvitata solo dopo aver applicato il grasso sulla filettatura interna durante il gruppo.

Il fosfating superficiale è anche un metodo molto economico per i bulloni del trattamento della superficie. Deve immergersi i bulloni in una soluzione ad alta temperatura contenente acido fosforico e diidrogeno fosfato per formare un film di fosfating granulare composto da precipitati di fosfato. Questo film di fosfazione forma una protezione anti -corrosione sulla superficie del bullone.